Наша компания оказывает услуги 3D печати фотополимером SLA. Это одна из наиболее распространенных на рынке быстрого прототипирования технологий для создание физических моделей аддитивным способом.
Технология печати SLA представляет собой метод быстрого прототипирования. Вся суть заключается в фотоинициированнии деталей при использовании лазерного излучения. Предоставленный метод имеет основательное отличие от других, которое заключается в том, что за основу взято не порошок, а фотополимер, находящийся в жидком состоянии. В емкость, в которую помещен фотополимер, устанавливается сетчатая платформа, служащая базой для создания прототипа. При использовании 3D SLA, разработанный с помощью компьютера объект, синтезируется посредством тонких слоев, которые формируются посредством излучения лазера.
Прототипы, построенные по технологии SLA, отличаются отличным качеством поверхности, точностью геометрии, при относительно демократичной стоимости печати, если сравнивать с профессиональными фотополимерными 3d принтерами. Так же стоит отметить большую область построения, которая составляет 600х600х400.
Использование стереолитографии давно применяется в медицинской сфере, строении машин, архитектурной деятельности, а также многих иных направлениях. Скоро принтером 3Д будет пользовать каждый школьник.
Появление на свет
Данная технология впервые была открыта в 1984 году. Первооткрывателем был Чарльз Халл, представивший первый образец готового изделия. По истечению двух лет, он стан основателем компании 3D System, а спустя еще два года, на рынке был представлен первый 3Д принтер для создания деталей.
Начиная с того времени, прототипирование методом стереолитографии постоянно совершенствуется. В тот период данная технология применялась в целях промышленного производства, а принтеры были очень большими по размерам и крайне дорогостоящие. На сегодняшний день 3D-принтер SLA имеет возможность позволить каждый.
Суть технологии
Стереолитография работает по одному принципу – фотополимерное послойное отвердевание материала в жидком виде под лазерным воздействием. Процесс заключается в объединении мономерных молекул в полимер.
3D-печать SLA постоянно контролируется машиной. В принтере установлена емкость, в которой находится жидкое вещество, состоящим из фотоинициатора. Во время контакта с лучами лазера, это вещество отвердевает. Также резервуар имеет платформу, расположенную на расстоянии 0,1-0,2 миллиметра от поверхности, к которой впоследствии крепиться готовое изделие. Все стенки заготовки обрабатываются лазером, а потом она помещается вниз на 0,2 мм для повторного процесса.
Лазер имеет толщину в 0,3 миллиметра, благодаря чему удается создать всевозможные предметы с замечательной точностью. Отвердевает только тот участок, куда поступает воздействие пучка лазера. SLA технология 3D крайне выгодная, что делает стоимость готового продукта вполне доступной.
Когда процесс будет завершен, изделие извлекается из резервуара, проводится очистка от олигомерного вещества, которая не застыло, и модель переносится в камеру для завершительной полимеризации. Чтобы уменьшить затраты времени на создание, деталь проходит лазерное облучение за минимальное количество времени. Полимеризация необходима для придания прочности, чтобы изделие не повредилось в момент очистки. Завершительный этап после затвердевания заканчивается полной полировкой, а по требованию и покраской.
Плюсы и минусы
Достоинства производства данным способом следующие:
Стереолитография имеет и слабые стороны:
Наша команда специалистов поможет в любом вопросе
3D SLA-печать на заказ – одно из направлений компании Tiem Technology. Для печати мы используем установку UnionTech RSPRO 600, давно зарекомендовавшую себя в этом направлении. Область построения составляет 600x600x500 мм.
Устройство обладает автоматизированным контролем уровня фотополимерной смолы и режимов построения. Типовая скорость сканирования 12м/с. Мраморная платформа позволяет машине печатать с толщиной слоя 0.04-0,25 мм, чтобы получать максимально качественные поверхности. Стратегия замкнутой системы управления- контроля движения платформы построения. уровня смолы, мощности лазера, температуры и вакуумной системы контроля поверхности смолы позволяют получать превосходную точность и стабильность всей системы.
Будем рады видеть вас нашими клиентами! Для расчета стоимости оставляйте заявки на сайте.